ものづくりに携われる!無事に製品ができた喜び!
未経験からのスタートであったため、知識がゼロの状態でした。
最初の頃は機械の操作を間違えたり、製品の不良を出したり、金型を壊してしまったり・・・・多くの失敗をしました。
ですが、知識を身に着けたり操作を覚えることで、未然にミスを防げるようになりました。ミスを自分の気付きで未然に防ぎ、次の工程に加工を回し、無事に製品ができあがった際はやりがいを感じます!
精密板金加工 溶接加工
米澤製作株式会社は、静岡県湖西市で「精密板金加工」を行う、ものづくり企業です。
米澤製作で加工された製品も、半導体装置の部品として使用されたり、鉄道車両にも使われています。
(東海道新幹線N700Sの新型車両の部品を加工した実績もあります!)
当社の最大の強みは、今まで培った経験から得た技術力です。
精密板金加工を行っているので、高精度な寸法に収める加工力はもちろんですが、
難しい形状の品物を二次元に展開する設計能力、さらにその難しい形状の品物を図面通りに仕上げるための、曲げる技術・複雑な形状のものを溶接する技術には自信があります。
当社で技術を習得いただき、活躍していただける人材を募集しています。
【板金加工とは】
そもそも板金加工とおは、金属の板を切ったり穴をあけたり曲げたりくっつけたり…
金属を前述のような加工をして目的の形状につくりあげることです。
米澤製作なら薄さ0.1ミリ精密板金から重さ数トンの鋼板迄まで加工できるスペシャリストになることが可能です!
【具体的な仕事内容】
■図面の確認
最初に図面を読み解き、加工すべき金属部品の寸法、形状、仕様を理解します。
■材料の準備
溶接前に、金属部品を適切に清掃し、切断、研磨、および準備作業を行います。
■溶接作業
CO2(炭酸ガス)、TIG(アルゴンガス)、または他の適切な溶接技術を使用して金属部品を接合します。
■溶接部の仕上げ
溶接部を研磨し、平滑に仕上げることがあります。
製造業というと、「頑固そう。」「怖そう。」「見て覚えろ。」「教えてくれなさそう。」などの昔ながらのTHE職人が多いイメージが先行して、
敬遠しがちかもしませんが、米澤製作は決してそうではありません!!
ベテランのスタッフの技術を若い世代の社員に継承するために、丁寧に教えます。
〈〈板金加工の流れ)〉
注文受付→製作指示→プログラム→切断→曲げ加工→溶接→検査→梱包→出荷
あなたにはこの中の溶接作業をお任せします!
どんな製品でも板やパイプのまま使われることはなく、つなぎ合わせる必要があります。
つなぎ合わせる技術が「溶接」であり、製造工程の中でも非常に重要な作業のひとつです。
【未経験入社が8割!】
現在20代~70代の幅広い年代が活躍中!
平均勤続年数は12年、30年以上勤務している社員は3名と定着率がよいのも自慢です。
ベテラン社員から直接技術を教わる環境が整っているため、未経験でも安心してください。
【静岡県に4名しかいない、有資格者が米澤製作に!】
当社には、**板金業界最高峰の資格「特級工場板金技能士」**を持つ社員が在籍しており、
最高レベルの技術を直接学ぶことができる環境があります。
他にも国家資格を保有している社員が多数おり、業界トップクラスの技術を身につけ、将来は資格取得を目指してキャリアアップが可能です。
---------------
【仕事の魅力】
■ルーティーンワークではなく、毎日異なる製品加工
試作1個から量産まで、多品種少量生産をメインとした精密板金業務、板金全般を設計提案・製作・表面処理・ASSYまで一貫生産しています。
■新幹線の部品や半導体装置の部品などに使用。自慢のできる仕事
実は当社で加工した製品は、新幹線の部品としても使用されています。詳しくは会社説明会や、面接でお話します。
■技術が習得でき、手に職がつけれる
同業他社では加工が難しい複雑な形状の製品も多くあります。当社はそんな難しい加工もこなせるスペシャリスト集団です。
\\異業種からの転職者が活躍中! //
前職はホテル従業員、警察官など既存メンバーのほぼ全員が業界未経験からのスタートです。
未経験から入社した社員が技術を磨き、難易度の高い資格を取得し、現在幹部・リーダーを担っています。
板金加工の技術は、日常生活の中の様々な製品に使用されています。
例えば自動車のボディパネル、電子レンジなどの家庭用製品の外装、医療用機器などに使用されています。
当社では、自動車関連の製品の仕事はほとんどなく、多品種小ロットの製品を加工しています。
新幹線などの鉄道部品、半導体装置に組み込まれている部品など、精密な製品に使用される部品の板金加工を得意としています。
当社の最大の強みは、今まで培った経験から得た技術力です。
まずはこの技術力を絶えず次世代に継承していくこと、それにより、お客様とのより強固なパートナーシップを結ぶことを目的とした募集です。
当社の技術は、継承していかなければならない、大切な日本の技術だと思っています。
当社で技術を身に着けて、ものづくりに携わりたい方からのご応募を待ちしております。
未経験からのスタートであったため、知識がゼロの状態でした。
最初の頃は機械の操作を間違えたり、製品の不良を出したり、金型を壊してしまったり・・・・多くの失敗をしました。
ですが、知識を身に着けたり操作を覚えることで、未然にミスを防げるようになりました。ミスを自分の気付きで未然に防ぎ、次の工程に加工を回し、無事に製品ができあがった際はやりがいを感じます!
自分自身の技術が向上したことを実感するときがあり、成長を感じられるのが楽しく、やりがいです。
基本的には小ロット多品種の加工を行いますが、以前加工したものと同じ製品の加工を行うこともあります。その際には、前回の反省を頭の中で行い、どのような施工を行えば、高品質、短時間で仕上がるのかを頭の中でシミュレーションを行います。その結果前回よりも早く正確に加工ができたときにはとたも嬉しい気持ちです。
成長が実感できる今の仕事はとても楽しく充実しています。
ものづくりが好きなので、ものづくりに携われる事自体がやりがいです。
さらに、米澤製作は人が良いのが自慢の一つです。
先輩社員は優しく丁寧に教えてくれますし、転職してきた自分も受け入れてくれる同世代の社員もいたりします。仕事帰りに飲みに行く仲間もいるほど、社員間は仲良しです。
前職は、大手メーカーの保全の仕事をしていましたが、休みが不定期だったり、残業も多かったりと、子供と接する時間がもてないことがありました。
米澤製作は土日休みで残業も多くなく、夜勤なしなのも助かります。家族と接する時間が増えたのはとても良かったです。
年収例 | 年収例:300万円~400万円(未経験の入社) |
---|
/ 職種 / | 製造業の溶接作業員/板金加工/日勤のみ/未経験歓迎 |
---|---|
/ お仕事内容 / | 米澤製作株式会社は、静岡県湖西市で「精密板金加工」を行う、ものづくり企業です。 米澤製作で加工された製品も、半導体装置の部品として使用されたり、鉄道車両にも使われています。 (東海道新幹線N700Sの新型車両の部品を加工した実績もあります!) 当社の最大の強みは、今まで培った経験から得た技術力です。 精密板金加工を行っているので、高精度な寸法に収める加工力はもちろんですが、 難しい形状の品物を二次元に展開する設計能力、さらにその難しい形状の品物を図面通りに仕上げるための、曲げる技術・複雑な形状のものを溶接する技術には自信があります。 当社で技術を習得いただき、活躍していただける人材を募集しています。 【板金加工とは】 そもそも板金加工とおは、金属の板を切ったり穴をあけたり曲げたりくっつけたり… 金属を前述のような加工をして目的の形状につくりあげることです。 米澤製作なら薄さ0.1ミリ精密板金から重さ数トンの鋼板迄まで加工できるスペシャリストになることが可能です! 【具体的な仕事内容】 ■図面の確認 最初に図面を読み解き、加工すべき金属部品の寸法、形状、仕様を理解します。 ■材料の準備 溶接前に、金属部品を適切に清掃し、切断、研磨、および準備作業を行います。 ■溶接作業 CO2(炭酸ガス)、TIG(アルゴンガス)、または他の適切な溶接技術を使用して金属部品を接合します。 ■溶接部の仕上げ 溶接部を研磨し、平滑に仕上げることがあります。 製造業というと、「頑固そう。」「怖そう。」「見て覚えろ。」「教えてくれなさそう。」などの昔ながらのTHE職人が多いイメージが先行して、 敬遠しがちかもしませんが、米澤製作は決してそうではありません!! ベテランのスタッフの技術を若い世代の社員に継承するために、丁寧に教えます。 〈〈板金加工の流れ)〉 注文受付→製作指示→プログラム→切断→曲げ加工→溶接→検査→梱包→出荷 あなたにはこの中の溶接作業をお任せします! どんな製品でも板やパイプのまま使われることはなく、つなぎ合わせる必要があります。 つなぎ合わせる技術が「溶接」であり、製造工程の中でも非常に重要な作業のひとつです。 【未経験入社が8割!】 現在20代~70代の幅広い年代が活躍中! 平均勤続年数は12年、30年以上勤務している社員は3名と定着率がよいのも自慢です。 ベテラン社員から直接技術を教わる環境が整っているため、未経験でも安心してください。 【静岡県に4名しかいない、有資格者が米澤製作に!】 当社には、**板金業界最高峰の資格「特級工場板金技能士」**を持つ社員が在籍しており、 最高レベルの技術を直接学ぶことができる環境があります。 他にも国家資格を保有している社員が多数おり、業界トップクラスの技術を身につけ、将来は資格取得を目指してキャリアアップが可能です。 --------------- 【仕事の魅力】 ■ルーティーンワークではなく、毎日異なる製品加工 試作1個から量産まで、多品種少量生産をメインとした精密板金業務、板金全般を設計提案・製作・表面処理・ASSYまで一貫生産しています。 ■新幹線の部品や半導体装置の部品などに使用。自慢のできる仕事 実は当社で加工した製品は、新幹線の部品としても使用されています。詳しくは会社説明会や、面接でお話します。 ■技術が習得でき、手に職がつけれる 同業他社では加工が難しい複雑な形状の製品も多くあります。当社はそんな難しい加工もこなせるスペシャリスト集団です。 \\異業種からの転職者が活躍中! // 前職はホテル従業員、警察官など既存メンバーのほぼ全員が業界未経験からのスタートです。 未経験から入社した社員が技術を磨き、難易度の高い資格を取得し、現在幹部・リーダーを担っています。 |
/ 住所(勤務地) / | 〒431-0302 静岡県湖西市新居町内山1214-5 |
/ 勤務先住所 / | 〒431-0302 静岡県湖西市新居町内山1214-5 |
/ 拠点名(営業所・支店) / | 【本社】 静岡県湖西市新居町内山1214-5 |
/ 給与 / | 基本給:月給190,000円~250,000円 ※予定年収はご経験や年齢等を考慮の上、当社規定に基づき決定致します。 ■賞与:2回/年(6月、12月) ■昇給:1回/年(7月) |
/ 交通費 / | 実費支給(上限28,000円) |
/ 手当 / | ■家族手当:0~30,000円(面接時に説明いたします) ■精勤手当(7,000円~10,000円) ■役職手当 ■資格手当 |
/ 雇用形態 / | 正社員 |
/ 勤務時間(勤務体系) / | <勤務時間> 8:00~17:00 (所定労働時間:8時間0分) 休憩時間:60分(午前5分・昼休憩45分・午後10分の休憩あり) 時間外労働:月平均30時間以下 ※残業代支給あり |
/ 待遇・福利厚生 / | ■退職金制度 ■健康診断 ■転勤なし ■OJTによる教育 ■資格取得の為の講習会(会社負担) ■資格受験費用(負担あり) ■資格取得祝金 ■作業服貸与 ■昼食会、忘年会 |
/ 加入保険 / | 社会保険完備(雇用・労災・健康・厚生年金) |
/ 受動喫煙防止措置事項 / | 敷地内喫煙可能場所あり |
/ 試用期間 / | 3ヶ月 |
/ 休日・休暇 / | 休日は会社カレンダーによる 年間有給休暇10日~20日(下限日数は、入社半年経過後の付与日数となります) 年間休日110日 GW、夏季、年末年始、他 当社年間カレンダーによる勤務となります。 |
/ 必要資格・免許等 / | ■必須条件 ~手に職付けたい方、モノづくりが好きな方歓迎/未経験での入社者多数在籍~ ・普通自動車運転免許(AT限定可) ・社会人経験がある方 ・高卒以上 ■歓迎条件 ・製造業での勤務経験がある方 ・U・I ターン歓迎 --------------- 米澤製作は従業員26名規模の加工屋です。 私達規模の製造業の社員は 「頑固そう。」「怖そう。」「見て覚えろ。」「教えてくれなさそう。」 などの昔ながらのTHE職人が多いイメージが先行して、敬遠しがちかもしませんが、米澤製作は決してそうではありません!! ベテランのスタッフの技術を若い世代の社員に継承するために、丁寧に教えます。 社員同士、飲みに行ったり、釣りに行ったり、仕事でもプライベートでも仲の良い環境なのは、米澤製作の強みの一つです。 |
/ 採用プロセス / | 1.エントリー(応募フォームorお電話) 2.書類選考(履歴書+職務経歴書) 3.面接 4.内定 勤務開始時期相談可!お気軽にご相談ください。 |
/ 面接地 / | 〒431-0302 静岡県湖西市新居町内山1214-5 |
/ 受付担当者 / | 米澤恵 |
URL | https://yonezawa-ss.co.jp/ |
米澤製作株式会社は、静岡県湖西市で「精密板金加工」を行う、ものづくり企業です。精密板金という言葉は聞き慣れない方も多いと思います。精密板金とは、板金加工の中でも特に0.1㎜から3㎜程度の、薄い金属板を使った加工です。高精度な寸法を求められる製品でよく使われ、電子機器や通信機器、半導体製造機器の部品などに使用されています。米澤製作で加工された製品も、半導体装置の部品として使用されたり、鉄道車両にも使われています。
米澤製作は昭和47年に設立された会社です。設立した当初は、主には二次下請として板金加工を行っていました。当時から技術力をお客様から評価いただき、一次下請ではできない、難しい製品の加工を行っていました。その技術力を今でも継承し、育てることで、現在では東証一部上場企業6社とお付き合いできるようまでになりました。業界のコアな話にはなりますが、難しい形状の品物を二次元に展開する能力が他社よりも優れていると自負しています。難しく展開されて、ばらけたものをまた立体化する。曲げる技術と、複雑な形状なものを溶接する技術が同業他社よりも勝っている自信があります。この技術を次の世代まで継承し、我々の技術力で社会や、世の中の人々に貢献し続けることが私達の目標です。
・静岡県で4名しかいない特級工場板金技能資格者が在籍
・東証一部上場企業6社との取引実績
・1級工場板金技能資格2名、2級工場板金技能資格4名
前職は造船会社で溶接を行っていました。
経験者で米澤製作に入ったのは私だけかもしれません。
仕事でやりがいを感じるときは、自分自身の溶接技術が向上したことを実感するときがあり、成長を感じられるのが楽しい瞬間です。
基本的には小ロット多品種の加工を行いますが、以前加工したものと同じ製品の加工を行うこともあります。その際には、前回の反省を頭の中で行い、どのような施工を行えば、高品質、短時間で仕上がるのかを頭の中でシミュレーションを行います。その結果前回よりも早く正確に加工ができたときにはとても嬉しい気持ちです。
成長が実感できる今の仕事はとても楽しく充実しています。
ものづくりに携わりたい!手に職つけたい!という思いで、未経験から入社したメンバーが8割です。丁寧に優しく教えます!
過去は精密板金加工の二次下請として技術を磨いてきました。
多くの需要に対し供給を強化するために、手狭であった工場から、2017年に工場を新設し移転しました。つい数年前までは従業員が10名以下でしたが、今では従業員25名以上の会社へと成長し、多くのお客様を板金加工技術でサポートしています。
お客様とより強固なパートナーシップを構築するために、若い人材に今の技術を継承し、日本に我々の技術を残すことが最大の目標です!
詳細はこちら
詳細はこちら
詳細はこちら
詳細はこちら